25型攪拌站原材料質量如何控制

攪拌站原材料的質量是非常重要的，因為這直接影響到生產出的混凝土質量，那怎么才能控制原材料的質量呢？下面小編來為大家分享25型攪拌站原材料質量如何控制，希望能幫助到大家。

25型攪拌站原材料質量如何控制：

①試驗室應派試驗人員在攪拌站配合材料人員控制原材料的質量，及時對進場原材料進行取樣檢驗，保證檢驗頻率。 

②試驗人員在攪拌站應對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環境溫度進行測試并且記錄。 

③試驗人員接到任務通知單后，應先對集料測試含水率，換算施工配合比后下配料單給攪拌機操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機后確認簽字備案。試驗人員要認真的核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應該及時通知操作人員調整落差，使混凝土用料符合規定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個試驗人員、操作人員要應知應會。  

④混凝土在拌制出機后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能（坍落度、擴展度、含氣量、出機溫度）看是否符合配合比要求，要是不符合應及時調整細集料的含水率。 

⑤試驗人員應詳細記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據可查。 

⑥在運輸過程中，攪拌筒的總轉數應控制在3000轉/小時，到達工地后，攪拌筒應高速旋轉1-3分鐘，才可以卸料。 

⑦攪拌站按照業主要求定期對配料機的電子稱量設備進行，砝碼標定，然后在進行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規范要求。

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